如何正确选购LED日光灯电源
1. 选择恒流电源：鉴于LED半导体的特性决定其受环境影响较大。例如随着温度变化的升高，LED的电流增加，电压的增加，LED的电流也会增加。如果长期超过额定电流工作，会大大缩短LED的使用寿命。而LED恒流可以在温度和电压等环境因素变化时，确保其工作电流不变，从而保证LED的使用寿命。
2. LED日光灯电源与灯板的匹配：一些客户先设计灯板，再找电源，发现很难有合适的电源，要么电流太大，电压太小(如I>350mA,V<40V);要么电流太小，电压太高(如I<40mA,V>180V)，造成的结果是发热严重，效率低，或者输入电压范围不够。其实，选择一个最优良的串并接方式，加在每个LED上的电压电流是一样的，而电源的效果却能发挥最好的性能。最好的方式是先和电源厂商沟通，量身定做，只有定做专用的电源才能让LED日光灯工作的更稳定。
3. LED的工作电流：一般LED的额定工作电流20毫安，有的工厂一开始就用到尽，设计20毫安，实际上此电流下工作发热很严重。N并联的总电流=17 * N;
4. LED的工作电压：一般LED的推荐工作电压是3.0-3.5V，经测试，大部分工作在3.125V，所以按3.125V计算式比较合理的。M个灯珠串联的总电压=3.125* M
5. LED灯板的串并联与宽电压：要使LED日光灯工作在输入电压范围比较宽的范围AC85-265V，则灯板的LED串并联方式很重要。由于目前的电源一般为非隔离的降压式电源，在要求宽电压时，输出电压不要超过72V，输入电压范围是可以到达85-265V的。也就是说，串联数不超过23串。并联数不要太多，否则工作电流太大，发热严重，推荐为6并/8并/12并。总电流不超过240毫安为好。
6. LED的串并联与PFC功率因素及宽电压的关系;目前市场上的电源PFC有三种情况：一种是不带PFC专用电路的，其PFC一般在0.65左右;一种是带被动式PFC电路的，灯板匹备得好，PFC一般在0.92左右;还用一种是用有源主动式7527/6561电路做的，PFC可以达到0.99，但这个方案的成本比第二种方案贵一倍。
7. 恒流精度：市场上有的电源的恒流精度太差，像市面上流行的PT4107/HV9910/BP2808/SMD802方案等恒流的方案，误差达到±8%或±10%，恒流误差太大。一般要求在±3%就可以了。按3%的误差，6路并联，每路的误差约±0.5%，如果是12路并联，每路的误差约±0.25%，该精度足够了。精度太高，成本会大大增加。而且对LED来讲，16毫安和18毫安影响不大。
8. 隔离/非隔离：一般隔离电源如做成15W，放在LED灯管内，其变压器体积很大，很难放进去。尤其对T6/T8灯管，几乎不可能的，所以隔离的一般只能做到10W,超过10W的很少，并且价格很贵。所以，隔离的性价比不高，一般是非隔离的占主流较多，体积可以做得更小，最小可以做到高8毫米，实际上，非隔离的安全措施做好了，是不存在问题的。
9. 电源效率与功率因素： 功率因素是有功功率和总功率的比值(￠)，剩下的无功功率在电网中相互转化，用户的电表不会计量无功功率的，对用户的电表没任何影响，只是供电局收不到用户无功功率的钱。而效率(y)则是输出功率和输入功率的比值，即输出功率(输出LED的电压*输出电流)/输入功率， 这个参数尤为重要，涉及到产品和用户的利益，如果效率低就意味着输入功率有很大一部分转化为热量散发出来;如果是装在灯管内就会产生一个很高的温度，再加上我们LED的一个光效比所散发热量，就会叠加产生更高的温度。而我们的电源内部所有电子零件的寿命都会随温度的上升而缩短. 效率高，转化成光的效率就高，而且电源和灯管的发热就会减少，相当于省电，产品性能和寿命会提高。所以说效率是决定电源寿命最根本的因数，效率不能太低，否则消耗在电源上的热量太大。一般在0.8-0.9以上就可以了。
功率因素，效率这两个指标有时会互相制约，还和产品的输出电流有关，要提高效率，输出尽量高电压，小电流。我们公司的内控标准一般是功率因素0.80-0.90，效率是0.82-0.90。我们现有的客户在功率因素和效率取舍时，一般倾向于提高效率为主，功率因素达到0.80以上即可以。
10. 尺寸：高度是限制的主要因素，一般用于T6管/T8的尺寸要求高度不能太高≤9毫米。T10管的高度≤15毫米。
11. CE认证：目前LED日光灯用于出口较多，国外一般都要求达到CE认证。CE包含两部分内容，一是低电压指令，主要是绝缘和耐高压性能，一般都能达到;另外一部分是电磁兼容指令，主要是指EMC，电磁干扰和抗干扰，这部分比较难达到。区分是否通过CE认证得产品，看电源输入部分就能看出，输入带滤波电容和环形共模电感的，就可能通过CE的产品，如果没有共模电感说通过CE,肯定是骗人的。所以客户在进行选择的时候一定要小心。
2. LED日光灯电源与灯板的匹配：一些客户先设计灯板，再找电源，发现很难有合适的电源，要么电流太大，电压太小(如I>350mA,V<40V);要么电流太小，电压太高(如I<40mA,V>180V)，造成的结果是发热严重，效率低，或者输入电压范围不够。其实，选择一个最优良的串并接方式，加在每个LED上的电压电流是一样的，而电源的效果却能发挥最好的性能。最好的方式是先和电源厂商沟通，量身定做，只有定做专用的电源才能让LED日光灯工作的更稳定。
3. LED的工作电流：一般LED的额定工作电流20毫安，有的工厂一开始就用到尽，设计20毫安，实际上此电流下工作发热很严重。N并联的总电流=17 * N;
4. LED的工作电压：一般LED的推荐工作电压是3.0-3.5V，经测试，大部分工作在3.125V，所以按3.125V计算式比较合理的。M个灯珠串联的总电压=3.125* M
5. LED灯板的串并联与宽电压：要使LED日光灯工作在输入电压范围比较宽的范围AC85-265V，则灯板的LED串并联方式很重要。由于目前的电源一般为非隔离的降压式电源，在要求宽电压时，输出电压不要超过72V，输入电压范围是可以到达85-265V的。也就是说，串联数不超过23串。并联数不要太多，否则工作电流太大，发热严重，推荐为6并/8并/12并。总电流不超过240毫安为好。
6. LED的串并联与PFC功率因素及宽电压的关系;目前市场上的电源PFC有三种情况：一种是不带PFC专用电路的，其PFC一般在0.65左右;一种是带被动式PFC电路的，灯板匹备得好，PFC一般在0.92左右;还用一种是用有源主动式7527/6561电路做的，PFC可以达到0.99，但这个方案的成本比第二种方案贵一倍。
7. 恒流精度：市场上有的电源的恒流精度太差，像市面上流行的PT4107/HV9910/BP2808/SMD802方案等恒流的方案，误差达到±8%或±10%，恒流误差太大。一般要求在±3%就可以了。按3%的误差，6路并联，每路的误差约±0.5%，如果是12路并联，每路的误差约±0.25%，该精度足够了。精度太高，成本会大大增加。而且对LED来讲，16毫安和18毫安影响不大。
8. 隔离/非隔离：一般隔离电源如做成15W，放在LED灯管内，其变压器体积很大，很难放进去。尤其对T6/T8灯管，几乎不可能的，所以隔离的一般只能做到10W,超过10W的很少，并且价格很贵。所以，隔离的性价比不高，一般是非隔离的占主流较多，体积可以做得更小，最小可以做到高8毫米，实际上，非隔离的安全措施做好了，是不存在问题的。
9. 电源效率与功率因素： 功率因素是有功功率和总功率的比值(￠)，剩下的无功功率在电网中相互转化，用户的电表不会计量无功功率的，对用户的电表没任何影响，只是供电局收不到用户无功功率的钱。而效率(y)则是输出功率和输入功率的比值，即输出功率(输出LED的电压*输出电流)/输入功率， 这个参数尤为重要，涉及到产品和用户的利益，如果效率低就意味着输入功率有很大一部分转化为热量散发出来;如果是装在灯管内就会产生一个很高的温度，再加上我们LED的一个光效比所散发热量，就会叠加产生更高的温度。而我们的电源内部所有电子零件的寿命都会随温度的上升而缩短. 效率高，转化成光的效率就高，而且电源和灯管的发热就会减少，相当于省电，产品性能和寿命会提高。所以说效率是决定电源寿命最根本的因数，效率不能太低，否则消耗在电源上的热量太大。一般在0.8-0.9以上就可以了。
功率因素，效率这两个指标有时会互相制约，还和产品的输出电流有关，要提高效率，输出尽量高电压，小电流。我们公司的内控标准一般是功率因素0.80-0.90，效率是0.82-0.90。我们现有的客户在功率因素和效率取舍时，一般倾向于提高效率为主，功率因素达到0.80以上即可以。
10. 尺寸：高度是限制的主要因素，一般用于T6管/T8的尺寸要求高度不能太高≤9毫米。T10管的高度≤15毫米。
11. CE认证：目前LED日光灯用于出口较多，国外一般都要求达到CE认证。CE包含两部分内容，一是低电压指令，主要是绝缘和耐高压性能，一般都能达到;另外一部分是电磁兼容指令，主要是指EMC，电磁干扰和抗干扰，这部分比较难达到。区分是否通过CE认证得产品，看电源输入部分就能看出，输入带滤波电容和环形共模电感的，就可能通过CE的产品，如果没有共模电感说通过CE,肯定是骗人的。所以客户在进行选择的时候一定要小心。
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