如何选择高品质的LED路灯电源呢？
第一，高品质的LED路灯电源方案设计
国内LED路灯应用环境十分复杂：
1. 供电电压不稳定，在普通市电供电的情况下实际的输入电压往往会有很大的偏差，而且各种各样的涌浪冲击等不安全因素时刻影响着LED路灯电源正常工作，这就要求LED路灯电源需要有较大的耐压及耐冲击性能；同时有些地方电源可能较低，这就要求我们电源设计输入电源要具有宽幅输入电源功能，一般设计为90V-260V；
2.雷电袭击，LED路灯必须做好防雷防护，LED路灯电源也要加入高质量防防雷模块和过压保护模块，防雷器的作用是在最短时间（纳秒级）内将被保护系统连入等电位系统中，使设备各端口等电位。同时将电路中因雷击而产生的巨大脉冲能量经短路线释放到大地，降低设备各接口端的电位差，从而起到保护设备的作用。力为电子研发团队认为，首先是LED路灯外部防雷与内部防雷相结合，在LED路灯安装位置设置下引线和简单的地网，这些系统构成外部防雷系统。该系统可避免路灯因雷击引起火灾及人身安全事故。内部防雷系统是指LED路灯电源内部通过接地、设置电压保护等方式对路灯进行保护。该系统可防止雷电和其他形式的过电压侵入设备，造成设备毁坏、这是外部防雷系统无法保证的。这两者之间是相辅相成的，互为补充。内部防雷系统在很多器件上例如外壳、进出保护区的电缆、金属管道等都要连接外部防雷系统或者设置过压保护器，并进行等电位连接。目前力为电子LED路灯电源已经通过6000KV涌浪电压测试，而且实际使用过程中还没有发生过一起由于雷电事故引起的故障，这与力为电子技术研发团队注重设计、科研、为客户着想的理念有着密不可分的联系。
3.高低温，雨雪等恶劣气候，LED路灯主要用于户外环境，要长期面临着：雨雪，风吹，打雷，酷暑寒冬等恶劣天气，外界温度最高时可达70℃,而最低时也有可能达到-40℃。这就要求我们设计的LED驱动电源必须具有较大的余量以应对夏季暴晒导致的高温，具有良好的散热设计；同时LED路灯电源具有良好的防水性能，一般要求达到IP67基本；而户外低温可能导致LED路灯电源元器件失效而无输出的情况，所以LED路灯电源设计及选材要求更加严格；
4. LED路灯电源驱动方案选择，目前LED驱动电源IC厂家非常多，在低功率领域各个IC厂家品质差异不大，但在高功率LED驱动电源上，方案可靠性高的就不多了，这就要求LED路灯电源研发工程师具有丰厚的研发经验，选择进口的IC方案，并设计出匹配的线路，这些都不是一般小工厂和刚成立的小公司能做到的；力为电子作为成立了18年的开关电源公司，有丰厚的研发经验的研发团队，确保驱动方案安全可靠高效；力为电子生产的LED路灯电源一般采用国际最成熟先进的LLC+同步整流方案，效率高达97%，功率因素高达0.99；
第二，高品质的LED路灯电源材料选择
高品质LED路灯电源，除了因具有良好的设计方案外，LED路灯电源的原材料更是高可靠性的前提。LED路灯电源的关键元器件主要是一些被动元器件和功率元件，例如电容，电感，MOS管等，这些电子元器件仍然是美国和日本的厂商产品质量最好，台系及国产的产品在寿命、抗干扰、环境适应度、质量等方面还是有较大差距的。目前力为电子的所有LED路灯电源产品均采用美、日系一线大厂的电子元器件，配合良好的设计方案确保电源可以在-40℃至70℃温度下长时间正常运行，MTF达到50000小时，目前大批量使用的成品实际使用故障率低于万分之三，在业界处于领先水平。
第三，LED路灯电源生产制程控制
俗话说，品质是做出来的；高品质LED路灯电源也是一样，规范的生产制程才能确保过硬的品质，LED路灯驱动电源在生产一般采用双层线路板，采用SMT工艺生产，12小时的高温50℃老化测试，配合先进的进口检测设备才能保证产品品质；力为电子成立于1995年，具有近20年的开关电源研发生产经验，公司通过了ISO国际质量体系认证，生产的军工级，工业级开关电源，广泛运用于军工，医疗，铁路，轮船，工业自动化等各个行业，LED路灯电源目前大批量使用的成品实际使用故障率低于万分之三，在业界处于领先水平。
第四，LED路灯电源客户匹配性测试
LED路灯和LED路灯电源的匹配程度决定产品至少30%以上的故障率；特别是现在国家LED路灯标准还未制定的情况下，LED路灯和LED路灯电源的匹配就很关键了；力为电子所有出厂的LED驱动电源都会和客户沟通好LED路灯的具体规格和使用环境，并进行相关的模拟和实地测试方可大批量交付产品；在匹配测试中我们会针对客户的使用环境电压，气候等各种因素导致的最坏情况进行测试，确保LED路灯电源品质。
国内LED路灯应用环境十分复杂：
1. 供电电压不稳定，在普通市电供电的情况下实际的输入电压往往会有很大的偏差，而且各种各样的涌浪冲击等不安全因素时刻影响着LED路灯电源正常工作，这就要求LED路灯电源需要有较大的耐压及耐冲击性能；同时有些地方电源可能较低，这就要求我们电源设计输入电源要具有宽幅输入电源功能，一般设计为90V-260V；
2.雷电袭击，LED路灯必须做好防雷防护，LED路灯电源也要加入高质量防防雷模块和过压保护模块，防雷器的作用是在最短时间（纳秒级）内将被保护系统连入等电位系统中，使设备各端口等电位。同时将电路中因雷击而产生的巨大脉冲能量经短路线释放到大地，降低设备各接口端的电位差，从而起到保护设备的作用。力为电子研发团队认为，首先是LED路灯外部防雷与内部防雷相结合，在LED路灯安装位置设置下引线和简单的地网，这些系统构成外部防雷系统。该系统可避免路灯因雷击引起火灾及人身安全事故。内部防雷系统是指LED路灯电源内部通过接地、设置电压保护等方式对路灯进行保护。该系统可防止雷电和其他形式的过电压侵入设备，造成设备毁坏、这是外部防雷系统无法保证的。这两者之间是相辅相成的，互为补充。内部防雷系统在很多器件上例如外壳、进出保护区的电缆、金属管道等都要连接外部防雷系统或者设置过压保护器，并进行等电位连接。目前力为电子LED路灯电源已经通过6000KV涌浪电压测试，而且实际使用过程中还没有发生过一起由于雷电事故引起的故障，这与力为电子技术研发团队注重设计、科研、为客户着想的理念有着密不可分的联系。
3.高低温，雨雪等恶劣气候，LED路灯主要用于户外环境，要长期面临着：雨雪，风吹，打雷，酷暑寒冬等恶劣天气，外界温度最高时可达70℃,而最低时也有可能达到-40℃。这就要求我们设计的LED驱动电源必须具有较大的余量以应对夏季暴晒导致的高温，具有良好的散热设计；同时LED路灯电源具有良好的防水性能，一般要求达到IP67基本；而户外低温可能导致LED路灯电源元器件失效而无输出的情况，所以LED路灯电源设计及选材要求更加严格；
4. LED路灯电源驱动方案选择，目前LED驱动电源IC厂家非常多，在低功率领域各个IC厂家品质差异不大，但在高功率LED驱动电源上，方案可靠性高的就不多了，这就要求LED路灯电源研发工程师具有丰厚的研发经验，选择进口的IC方案，并设计出匹配的线路，这些都不是一般小工厂和刚成立的小公司能做到的；力为电子作为成立了18年的开关电源公司，有丰厚的研发经验的研发团队，确保驱动方案安全可靠高效；力为电子生产的LED路灯电源一般采用国际最成熟先进的LLC+同步整流方案，效率高达97%，功率因素高达0.99；
第二，高品质的LED路灯电源材料选择
高品质LED路灯电源，除了因具有良好的设计方案外，LED路灯电源的原材料更是高可靠性的前提。LED路灯电源的关键元器件主要是一些被动元器件和功率元件，例如电容，电感，MOS管等，这些电子元器件仍然是美国和日本的厂商产品质量最好，台系及国产的产品在寿命、抗干扰、环境适应度、质量等方面还是有较大差距的。目前力为电子的所有LED路灯电源产品均采用美、日系一线大厂的电子元器件，配合良好的设计方案确保电源可以在-40℃至70℃温度下长时间正常运行，MTF达到50000小时，目前大批量使用的成品实际使用故障率低于万分之三，在业界处于领先水平。
第三，LED路灯电源生产制程控制
俗话说，品质是做出来的；高品质LED路灯电源也是一样，规范的生产制程才能确保过硬的品质，LED路灯驱动电源在生产一般采用双层线路板，采用SMT工艺生产，12小时的高温50℃老化测试，配合先进的进口检测设备才能保证产品品质；力为电子成立于1995年，具有近20年的开关电源研发生产经验，公司通过了ISO国际质量体系认证，生产的军工级，工业级开关电源，广泛运用于军工，医疗，铁路，轮船，工业自动化等各个行业，LED路灯电源目前大批量使用的成品实际使用故障率低于万分之三，在业界处于领先水平。
第四，LED路灯电源客户匹配性测试
LED路灯和LED路灯电源的匹配程度决定产品至少30%以上的故障率；特别是现在国家LED路灯标准还未制定的情况下，LED路灯和LED路灯电源的匹配就很关键了；力为电子所有出厂的LED驱动电源都会和客户沟通好LED路灯的具体规格和使用环境，并进行相关的模拟和实地测试方可大批量交付产品；在匹配测试中我们会针对客户的使用环境电压，气候等各种因素导致的最坏情况进行测试，确保LED路灯电源品质。
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